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生產(chǎn)風管的生產(chǎn)和施工并不在同一地方
生產(chǎn)風管的生產(chǎn)生產(chǎn)廠家越來越多，但很多人對于風管的具體原材料并不了解，尤其是安裝，安裝中較重要的就是風管間的連接難點。因為風管的生產(chǎn)和建筑施工并沒有同一地域，在生產(chǎn)車間里生產(chǎn)出的風管是半成品，在對這類半成品進行編號后統(tǒng)一運輸?shù)浇ㄖ┕龅剡M行安裝。風管正中間的連接很多依據(jù)協(xié)作角咬口的方式，這類方法
促進風管的密封性很好。風管有責任人和立管二種，這二種連接一般采用協(xié)作咬合或反邊用拉釘?shù)姆绞?，接著用耐候膠進行密閉性，那般是為了更好地能夠更好地防止連接處通風。而對于法蘭管和法蘭正中間，可以采的TFD法蘭角連接，用鉆頭將其敲入法蘭中在應用
地腳螺絲連接。
內(nèi)應力重新分布引起誤差
內(nèi)應力再度遍及導致差值零件在沒有外力作用時存在零件內(nèi)部的應力場為內(nèi)應力，導致內(nèi)應力的原因是因為內(nèi)部宏觀經(jīng)濟政策或外部效應的組織造成不均勻的容量變化
而導致。工件上一旦導致內(nèi)應力就會使工件處于一種較高能位的不穩(wěn)定狀況，從而下意識費盡心機低要位的穩(wěn)定狀況變換，并伴隨著工件變形使工件缺少原先的加工精度。改善防范措施：零件方案設(shè)計時，要確保壁厚均勻、結(jié)構(gòu)對稱，減少內(nèi)應力導致。
1、厚鋼板表面應整平光潔，薄厚應勻稱，不可有裂痕結(jié)痂等缺點，其材料應符合現(xiàn)行標準《碳素鋼冷軋薄鋼板和鋼帶》GB
13237或《碳素鋼熱扎薄鋼板和鋼帶》GB
710的要求。
2、鍍鋅板(帶)宜采用機械設(shè)備牙齒咬合類，熱鍍鋅層為100號之上(兩面三點實驗均值不可低于100克/m2)的原材料，其材料應符合現(xiàn)行標準《持續(xù)熱浸鍍鋅薄鋼板和鋼帶》GB2518的要求。
3、不銹鋼板材應選用馬氏體不銹鋼板材，其表面不可有顯著
的刮痕、劃傷、斑印和凹穴等缺點，材料應符合現(xiàn)行標準
《不銹鋼冷軋鋼板》GB
3280的要求。
4、鋁合金板應選用1060鋁板或防銹處理鋁板，其表面不可有顯著
的刮痕、劃傷、斑印和凹穴等缺點，材料應符合現(xiàn)行標準
《鋁及鋁合金軋制板材》GB/T
3880的要求。 
施工技術(shù)：
(一)按設(shè)計方案規(guī)定并參考土建工程基準點找到風管設(shè)計標高
(二)制做吊架及高吊點
1、設(shè)計標高明確后，依照風管系統(tǒng)軟件所屬的室內(nèi)空間部位，明確風管支、吊架方式。
2、風管支、吊架的用材規(guī)格型號和作法制做。
3、起吊的設(shè)定：
（1）埋件法：
①早期預埋件：一般由預埋工作人員將埋件按工程圖紙座標部位和支、吊架間隔，堅固固定不動在土建工程構(gòu)造建筑鋼筋上。
②中后期預埋件：
在墻體上鋪設(shè)支架：依據(jù)風管的設(shè)計標高算出支架槽鋼上的表層離地間距，尋找恰當?shù)陌惭b部位，搞出80mm×80mm的方洞。洞的內(nèi)外尺寸應一致，深度比支架埋進墻的深度大30～50毫米。打好洞后，自來水把墻孔淋濕，并沖破洞內(nèi)的磚屑。隨后在墻孔內(nèi)先填塞一部分1:2混合砂漿，把支架埋入，埋入深度一般為150～200mm。用水平儀校直支架，調(diào)節(jié)埋入深度，再次填塞水泥砂漿，適度填塞一些泡過水的石頭和砂石墊層，有利于固定不動支架。填寫混合砂漿時，應稍小于墻壁，便于土建工程技術(shù)工種開展墻面裝飾。
在混凝土樓板下鋪設(shè)吊架：明確吊卡部位后用沖擊電鉆在混凝土樓板上打一透眼，隨后在路面剔一個300mm長、深20毫米的槽。將吊架置入槽中，用混合砂漿將槽補平。 
