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板材成形過程的智能化控制系統(tǒng)主要由監(jiān)測(cè)、識(shí)別、預(yù)測(cè)和控制這四
隨著控制科學(xué)和計(jì)算機(jī)科學(xué)的發(fā)展,成型過程的智能化控制越來越受到重視,板材成形過程的智能化控制系統(tǒng)主要由監(jiān)測(cè)、識(shí)別、預(yù)測(cè)和控制這四個(gè)基本要素構(gòu)成。當(dāng)板材塑性變形而不能穩(wěn)定進(jìn)行時(shí),將出現(xiàn)起皺或者破,求解塑性性壓縮失穩(wěn)問題時(shí),為簡化計(jì)算,得到近似解答,多采用能量法,只要繞曲表面假設(shè)適當(dāng)也可得到。筒形件拉深時(shí)法蘭起皺的臨街壓邊力,對(duì)于軸對(duì)稱曲面形狀零件,如錐形件、球面件等,由于拉深時(shí)法蘭變形區(qū)的特點(diǎn)和起皺方式與筒形件拉深時(shí)相類似,因此可以采用類似方法分析。
數(shù)控角鋼法蘭生產(chǎn)線價(jià)格機(jī)床的隨機(jī)誤差
數(shù)控角鋼法蘭生產(chǎn)線價(jià)格機(jī)床的隨機(jī)誤差分類:
機(jī)床是有隨機(jī)誤差存在的,究其原因是因外部條件引起的,數(shù)控角鋼法蘭生產(chǎn)線價(jià)格生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生隨機(jī)誤差,產(chǎn)生隨機(jī)誤差的外因可以分為:定位精度誤差、幾何精度誤差、熱變形誤差等。
工藝系統(tǒng)受載引起誤差
工件在車削時(shí),受到切削、夾緊、慣性、重力等受力影響,從而產(chǎn)生相應(yīng)變形,會(huì)破壞道具和工件間的定位精度,從而降低工件加工精度。
改善措施:選擇合理的刀具材料,增大刀具的前角和主偏角;同時(shí)提高工藝系統(tǒng)剛度,減小切削力并壓縮變動(dòng)幅值。
常見的質(zhì)量通病以及預(yù)防措施
角鋼法蘭風(fēng)管在生產(chǎn)制作時(shí),可能會(huì)因?yàn)楣と说拇中某霈F(xiàn)一些質(zhì)量通病,對(duì)此,應(yīng)該及時(shí)采取預(yù)防措施。那常見的質(zhì)量通病以及預(yù)防措施是什么呢?
1.下好的角鋼料料頭切口不垂直,工人在用切割機(jī)下料前,應(yīng)先檢查夾料鉗口與切割砂輪片是否垂直,方法是用角尺檢查,如不垂直調(diào)整夾料鉗口。
2.法蘭焊接質(zhì)量差,這就要求焊工須持證、經(jīng)考核合格后才準(zhǔn)許上崗。
3.法蘭不方,針對(duì)此種情況,在制作胎具時(shí)要先在鋼板上劃出線來,經(jīng)反復(fù)測(cè)量無誤后再點(diǎn)焊上定位角鋼頭,組焊一個(gè)法蘭經(jīng)檢