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角鋼法蘭沖孔機的速度:
編制程序時只需輸入工件尺寸、準距、工作數(shù)即可,編程簡易,也可直接使用放樣軟件所生成的程序數(shù)據(jù)。采取了多項措施解決角鋼彎曲引起的進料困難和準距誤差。采用自主研發(fā)系統(tǒng),步進電機編碼器計數(shù),,工作精度穩(wěn)定。 具有故障自我診斷和數(shù)據(jù)統(tǒng)計功能。
技術特征:
設備剛性強,結構緊湊,優(yōu)化排料,具有免剪切功能,材料利用率高。沖孔、切斷、自動進行,生產。沖孔機在操作過程中,如果發(fā)現(xiàn)存在故障,應該立刻停止沖孔,將故障排除,避免損壞機器件。計算機中文界面,操作簡易,可顯示按鍵觸摸屏雙操作。編制程序時只需輸入工件尺寸、準距、工作數(shù)即可,編程簡易, 采取了多項措施解決角鋼彎曲引起的進料困難和準距誤差。
沖孔機在操作過程中,如果發(fā)現(xiàn)存在故障,應該立刻停止沖孔,將故障排除,避免損壞機器件。沖孔機重要的屬性:
1、準確性。角鋼沖孔機有著超高的精準度和識別度,全自動的攝像掃描便于它準確快速的進行空洞定位,提高了產品加工的質量。而傳統(tǒng)的手動打孔機則相對處于劣勢,其精準度很低,易造成漏打錯打誤打的現(xiàn)象。
2、時效性。相比傳統(tǒng)的手動打孔機,沖孔機在打孔速度上得到了很大的突破,輸入產品編碼或者參數(shù)后即可打孔。
我們可通過下列的方式來提高角鋼沖孔機的功能優(yōu)勢:
方式1、角鋼沖孔機可選用大型、超大型的專用及混合組合成的集成電路以及更高集成度的電子芯片。這能大大減少元器件的數(shù)量,從而確保了它的可靠性。
方式2、為能夠適應各種控制功能的要求,角鋼沖孔機設備便要通過硬件功能去軟件化。與此同時,硬件結構的模塊化、系列化與標準化,進一步提高硬件的生產數(shù)量和質量。
方式3、完成對自動角鋼沖孔機內的硬件、軟件等各種設備的故障診斷、報警,增強沖孔機設備的故障自診斷、自恢復和保護功能,而當出現(xiàn)加工負荷超重、斷電等各種意外時,自動沖孔機會作出相應的保護。這便能很好地確保了角鋼沖孔機的高可靠性。
