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    嘉邁下面為您講解四槍單工位法蘭自動(dòng)焊生產(chǎn)商焊接的時(shí)候的調(diào)速:

    1、視具體的焊接規(guī)范而定,埋弧焊比如焊絲是4.0的,一般情況下焊接速度是350-500mm/min,也就是35-50cm/min。

    2、四槍單工位法蘭自動(dòng)焊生產(chǎn)商是建立在電動(dòng)機(jī)控制技術(shù)、單片機(jī)控制技術(shù)、PLC控制技術(shù)及數(shù)控制技術(shù)等基礎(chǔ)上的一種自動(dòng)焊接機(jī)器.四槍單工位法蘭自動(dòng)焊生產(chǎn)商主要由工件自動(dòng)上料、下料機(jī)構(gòu),工件工位自動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu),工件自動(dòng)裝夾機(jī)構(gòu),以及工件焊接過(guò)程自動(dòng)化系統(tǒng),系統(tǒng)集成控制等組成。





    嘉邁為您介紹四槍單工位法蘭自動(dòng)焊生產(chǎn)商的特點(diǎn):

    四槍單工位法蘭自動(dòng)焊生產(chǎn)商的機(jī)械裝置

    四槍單工位法蘭自動(dòng)焊生產(chǎn)商點(diǎn)焊機(jī)系統(tǒng)由機(jī)械裝置、供電裝置、控制裝置三大部分組成。點(diǎn)焊機(jī)為了適應(yīng)焊接工藝要求,加壓機(jī)構(gòu)(焊鉗)采用了雙行程快速氣壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu),通過(guò)切換行程控制手柄改變焊鉗開(kāi)口度,可分為大開(kāi)和小開(kāi)來(lái)滿足焊接操作要求。通常狀態(tài)為焊鉗短行程張開(kāi),當(dāng)把控制按鈕切換到“通電”位置,扣動(dòng)手柄開(kāi)關(guān)則焊鉗夾緊加壓,同時(shí)電流在控制系統(tǒng)控制下完成一個(gè)焊接周期后恢復(fù)到短行程張開(kāi)狀態(tài)。



    四槍單工位法蘭自動(dòng)焊生產(chǎn)商供電裝置:

    主電力電路由電阻焊變壓器、可控硅單元、主電力開(kāi)關(guān)、焊接回路等組成。目前,我們采用的四槍單工位法蘭自動(dòng)焊生產(chǎn)商是功率200kVA、次級(jí)輸出電壓20V的單相工頻交流電阻焊機(jī)。由于多種車(chē)型共線生產(chǎn),焊鉗要焊接高強(qiáng)度鋼板和低碳鋼薄板,焊鉗槍臂要傳遞較大的機(jī)械力和焊接電流,因此焊鉗的強(qiáng)度、剛度、發(fā)熱要滿足一定要求,并且要具有良好的導(dǎo)電和導(dǎo)熱性,同時(shí)要求焊鉗采用通水冷卻,所以選擇焊鉗電極臂能夠承受400kg壓力的新型焊鉗。。




     四槍單工位法蘭自動(dòng)焊生產(chǎn)商廣泛應(yīng)用于車(chē)身制造。目前我國(guó)廣泛采用的車(chē)身材料是汽車(chē)專(zhuān)用薄鋼板,包括涂層鋼板,焊接生產(chǎn)以溶化極氣體保護(hù)電弧焊、電阻點(diǎn)焊及點(diǎn)焊膠接、激光焊為主。為了減少油耗,又發(fā)展了汽車(chē)用高強(qiáng)度鋼板、鋁合金、鎂合金、復(fù)合材料等多種新型車(chē)身材料。車(chē)身結(jié)構(gòu)的不同部位,采用不同厚度或不同級(jí)別的鋼板,焊接后整體沖壓成型,還采用了鋁鋼混合結(jié)構(gòu)等設(shè)計(jì)方法。目前的汽車(chē)車(chē)身結(jié)構(gòu)正朝著減輕質(zhì)量,增加剛度和抗沖擊能力,提高疲勞壽命,降低成本的方向發(fā)展。