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圓法蘭沖孔機保養(yǎng)應該做到以下幾點：
一、使用過后先斷電停機,然后清理工作臺與模具間的廢料并打黃油潤滑；
二、清理機架上及導向桿上的鐵屑,清理干凈后加潤滑油進行保養(yǎng)；
三、更換沖頭驅(qū)動齒輪箱里的齒輪油.一般新機器連續(xù)運作半個月就應更換,往后每使用三個月更換一次,齒輪箱潤滑油使用國標460號齒輪潤滑油；
四、要定期銑磨更換沖頭,因長期不更換易發(fā)生沖頭模具損耗；容易導致沖頭不利造成沖孔過程中有毛刺冷卻或沖孔不理想，從而導致沖頭使用壽命縮短。
圓法蘭沖孔機包括一沖床、其內(nèi)安裝有一電動機，所述電動機的輸出軸伸出所述沖床，并安裝有皮帶輪；一機架、其內(nèi)部設(shè)有用于沖孔件定位的沖孔模具；所述沖孔模具具有匹配沖孔件穿入的沖孔，并安裝固定在沖床上端；一減速齒輪箱、其安裝在機架的上端，減速齒輪箱的輸入軸上安裝有第二皮帶輪，所述皮帶輪與第二皮帶輪通過皮帶連接；減速齒輪箱的輸出軸上安裝有一偏心輪；本機氣動系統(tǒng)的執(zhí)行元件是7個換模氣缸、7個復位氣缸和1個定位銷推動氣缸。所述偏心輪上套有一偏心軸承；所述偏心軸承通過一圈滾珠與偏心輪傳動；一傳動軸、其上端通過一傳動套與偏心軸承下端的連接部連接，所述傳動軸的下端安裝一沖頭豎直伸入沖孔模具內(nèi)；和一腳踏開關(guān)，其與所述電動機電連接。
圓法蘭沖孔機：
法蘭連接使用方便，能夠承受較大的壓力。 在工業(yè)管道中，法蘭連接的使用十分廣泛。庭內(nèi)，管道直徑小，而且是低壓，看不見法蘭連接。如果在一個鍋爐房或者生產(chǎn)現(xiàn)場，到處都是法蘭連接的管道和器材。放好工件,關(guān)緊油泵回油螺絲,板動手柄,直至工作完成后松開回油螺絲,如沖較薄的金屬板材時一定要將退料墊插入退料腳架和工件的中間,否則工件會卡在模上。按照連接方式法蘭連接種類可分為：板式平焊法蘭、帶頸平焊法蘭、帶頸對焊法蘭、承插焊法蘭、螺紋法蘭、法蘭蓋、帶頸對焊環(huán)松套法蘭、平焊環(huán)松套法蘭、環(huán)槽面法蘭及法蘭蓋、大直徑平板法蘭、大直徑高頸法蘭、八字盲板、對焊環(huán)松套法蘭等。
角鋼法蘭生產(chǎn)線改變傳統(tǒng)沖床帶沖孔模具的操作模式，全數(shù)控下料，直接由液壓沖孔系統(tǒng)成型，可同時沖螺栓孔和鉚釘孔，孔與孔間距可數(shù)控調(diào)整，并可定尺剪斷。
全自動沖孔機的工作流程：
1、根據(jù)加工的尺寸大小，加工孔的數(shù)量，連接板沖孔機，加工孔的尺寸，加工孔位置數(shù)據(jù)等制作固定夾具。把夾具和自動轉(zhuǎn)盤緊固。
2、在控制電腦內(nèi)設(shè)定好加工數(shù)據(jù)。
3、把需加工的材料固定在自動轉(zhuǎn)盤上。
4、啟動機器，機器根據(jù)電腦指令和加工數(shù)據(jù)一次性完成打孔、鉆孔、銑孔、通孔、盲孔、多孔、高低孔等加工程序。
